大兴安岭罗茨鼓风机厂家,沼气增压泵输送罗茨风机

罗茨鼓风机的维护方法包括：
日常维护：包括定期检查油位、轴承温度、冷却水流量等指标，保持设备清洁，并记录设备的运行状况。
定期保养：包括更换润滑油、清洗空气过滤器、检查皮带和链条的紧固程度等。
维修：如果设备出现故障，应立即停机检查，找出故障原因并进行维修。常见的故障包括轴承磨损、齿轮损坏、密封失效等。
具体来说，罗茨鼓风机的维护方法包括：
保持设备清洁，定期检查油位和轴承温度，并记录设备的运行状况。
定期更换润滑油和清洗空气过滤器，检查皮带和链条的紧固程度。
如果设备出现故障，应立即停机检查，找出故障原因并进行维修。常见的故障包括轴承磨损、齿轮损坏、密封失效等。
停用后的鼓风机应每隔24小时盘动转轴，翻转180°改变风叶停留位置。
为延长风机使用寿命及合理安排检修期，应适当安排鼓风机的运转周期，做到交叉间歇使用。为此，连续运转的机组多10天应换机一次。正常情况下，鼓风机每运转500小时检查一次，每2000小时进行小修，每3000小时进行中修，每15000小时进行大修。蝶阀或闸阀每两周保养一次。
罗茨鼓风机启动前务必先打开手动放空阀（防止冲击鼓风机启动），检查油箱内的油是否达到油位线（防止油流出烧齿轮轴承），用手转动罗茨鼓风机应灵活无卡滞现象，然后再按启动按钮启动罗茨鼓风机,待鼓风机正常运转后慢慢关闭放空阀即可。
停用后的鼓风机应每隔24小时盘动转轴180°。
罗茨鼓风机运行时其进风温度应尽可能低,不要超过40℃。注意风机室的清洁,以免吸入过多灰尘堵塞进气消声器或堵塞风机(风机缝隙也会被污垢损坏)。如果使用风机的地方多尘,无法清理,则定期清理过滤器中的滤芯(海绵)和进气消音器中的污垢。如果无法清洗或清洗不干净,请及时更换空气滤芯。
注意罗茨风机电机的温升,当电机温升过高时,用轴流风机直接吹电机降温。应根据温升及时检查电机轴承,补充轴承润滑脂(耐高温润滑脂,每年补充一次),以免烧坏轴承。
普通罗茨风机正常运转时(不带水冷的风机出口压力在49KPA以内),联轴器端皮带轮或轴承壁板温度为55℃。
总之，罗茨鼓风机的维护方法主要包括日常维护、定期保养和维修三个方面的内容。正确的维护方法可以延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。

罗茨鼓风机轴承温度异常的处理方法可以参考以下步骤：
，观察轴承温度是否过高，如果温度过高，需要采取措施降低轴承温度。
检查润滑油是否过少或过多，如果润滑油过少或过多，需要添加或减少润滑油。
检查润滑油脂是否符合要求或被污染，如果存在问题，需要更换符合要求且未被污染的润滑油脂。
检查冷却系统是否正常工作，如果存在问题，需要修复或更换冷却系统。
如果以上措施都没有解决问题，可能是轴承出现异常，需要进行检修或更换轴承。
需要注意的是，在处理罗茨鼓风机轴承温度异常时，需要仔细检查并分析问题所在，采取相应的措施解决问题。同时，要加强设备的维护和保养，定期检查润滑油、冷却系统等关键部位，确保设备的正常运行。

罗茨鼓风机轴承温度异常的处理方法有以下几种：
添加或更换润滑油：罗茨鼓风机应当按照使用情况，定期对轴承给予润滑油的添加或更换。如果润滑不足，轴承温度会升高。如果润滑油添加过多，也容易造成轴承温度升高，这种情况在温度上升到一定节点后会恢复原来温度。
选用符合要求的润滑油脂：如果润滑脂选用不符合要求或被污染，都会影响油脂形成均匀的润滑油膜，润滑不足，从而增加了轴承内部摩擦及磨损，导致轴承温度升高。因此，运行维护中添加油脂要选用符合标准的油脂、不混用不同型号的油脂、保持润滑油清洁、不被污染。
检查冷却系统：如果轴承冷却不够，比如在双油箱罗茨风机中，副油箱中润滑油不够、水循环管路堵塞，冷却水量不足或中断，都会造成冷却效果差，轴承温度过高。油箱中油位要保持正常，不要过高或过低，保持水循环管路畅通且循环冷却水充足，会加快热量的输出和散发，保持轴承温度不会过高。
更换轴承：如果轴承受到了较严重的磨损，为避开轴承受力不均而产生更高的温度，应适时更换轴承。
降低负荷运行：在罗茨风机负荷超过原设计要求时，应适时停机或削减气体流量，降低负荷以轴承正常运行。
总的来说，针对罗茨鼓风机轴承温度异常的问题，要根据实际情况采取相应的措施进行处理。如果问题仍未解决，建议联系维修人员进行检查及维修。